泰安市旭泰機械有限公司

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   氬弧焊的工作原理

   氬弧焊是利用惰性氣體（氬氣）保護的一種電弧焊焊接方法。從噴嘴中噴出的氬氣在焊接中造成一個厚而密的氣體保護層隔絕空氣，在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極與工件之間燃燒，利用電弧產(chǎn)生的熱量，熔化被焊處，鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂價格，并填充焊絲，把兩塊分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

   焊后檢驗

   氬弧焊試件焊完后，應(yīng)首先對其進行外觀檢查，在焊縫外觀各項指標都符合標準后，還對其進行X光射線探傷，當探傷達到二級片標準后，再進行彎曲試驗。

   由于氬弧焊具有焊接質(zhì)量好，焊縫成型美觀，適用范圍廣等諸多優(yōu)點，因此非常值得我們不斷推廣發(fā)展，為推動我國的焊接事業(yè)發(fā)展做出應(yīng)有的努力。

   焊機懸臂架，焊接過程當中的注意事項：

  （1）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多層多道壓焊成型，焊道數(shù)量及順序按圖示進行。保證焊縫成型尺寸合格。

  （3）加強焊接檢查制度，打底焊用小電流焊接，以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。

  （4）焊后經(jīng)檢查合格后方可進行第二遍焊接，馬鞍山鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂，第二遍焊道焊好后也必須經(jīng)檢查合格后方可進行第三遍焊道的焊接。產(chǎn)品經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題責任班組和個人必須盡快組織處理直至合格。

  （5）各層焊縫焊接工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，再焊縱向焊縫，鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂定制，后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對稱（兩個焊工同時施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉(zhuǎn)入下道工序。

   焊接設(shè)備--直線焊機產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有哪些特征？直線焊機是符合國家提出的環(huán)保，采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統(tǒng)設(shè)有氣控柜。

   1、氣控柜.燃氣和氧氣設(shè)減壓閥、流量計，以穩(wěn)定工作壓力，量化的調(diào)節(jié).燃氣和氧氣的火焰加熱能力。  

   2、氣控柜.燃氣、氧氣有混和調(diào)節(jié)控制功能。  

   3、焊炬是特殊設(shè)計的加熱器，每組焊炬設(shè)有六個焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求，鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂型號，火焰用氣混合體采用射息混合方式。

   4、火焰供氣系統(tǒng)設(shè)有四組獨立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨流量計控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系統(tǒng)中加入四個助焊劑發(fā)生裝置，確保了焊縫的外觀及內(nèi)部質(zhì)量。  

   5、每組焊炬的氣體混合器燃氣、氧氣入口配置有干式回火防止器，確?；鼗饡r截斷氣源，防止回火時造成的不良后果。 

   6、各送絲空間位置可調(diào)，送絲時間及送絲速度也可調(diào)，并有5毫米的反抽絲，送絲時間和送絲速度由人機界面設(shè)定，保證焊縫的焊料量的穩(wěn)定。